生态板开裂原因，如何预防开裂

正规生态板厂家生产的生态板表面具有一定的硬度，用它打制的家具不必上漆，表面自然形成保护膜，耐磨、耐划痕、耐酸碱、耐烫、耐污染，必定不会出现生态板开裂变形等严重缺陷。下面笔者分析一下生态板开裂原因和补救措施。

生态板开裂原因

1、粘贴技术不合格

有些企业的免漆三聚氰胺面其粘贴技术不合格，板材表面平整度不够的情况下，会影响面与板材的附着力。时间一长的情况下，就会容易出现开裂或者剥落的现象。

2、板材含水率

目前，国家规定木材的含水率在8%——12%之间，其目的就是为了有效的控制木材变形和开裂的问题。

3、木材放置的时间

有些企业不愿意或者没有能力投放在太多的资金在木材上，使得木材放置的时间不够，木材内部的干湿度内外不一致，所以导致了成品家具开裂的现象。

生态板预防开裂的措施

1、机械法防裂

在已干燥的木材上用铁丝捆端头，使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩，这样也可以避免木材发生开裂。

2、改进制材时下锯的方法

木材各向异性，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿涨、干缩系数最大的是弦向，其次是径向，纵向的变化最小，所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂，这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的，它发生在干燥初期，最初裂缝仅呈现于端部表面，随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展。这种裂纹在干燥时较难防止，最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材（“去心下料”）。

3、贴面开裂补救方法

如果出现贴面开裂或破损的现象，可以首先在破损处放一块湿布，再在湿布上放一个热熨斗，迫使湿气进入贴面，让贴面变得很有韧性而不易碎裂。

4、涂刷防水涂料

在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样可以减少木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。

5、采用高温定性处理

减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，处理后多余的水分被蒸发，随内层木材一起收缩，因而木材中可以不产生残余变形，木材内裂也因此而消除。

6、用防水剂进行浸注处理

比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中，以达到持久性的良好防裂效果。

7、封边处理

封边裂开可以先把旧胶刮干净，然后在基层木材上涂一层乳白胶，再在松脱封边条的反面涂一层新胶、压实，待胶水完全干透即可。

总结：生态板开裂的质量问题会影响到家具鼓胀、有裂缝，所以购买生态板一定要选择正规厂家，比如板材十大品牌富士龙的有氧生态板系列就很不错，全实木板芯，环保标准是目前国内最高的E0级。

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